如何解决印刷开槽及印后压线工艺问题下家具维修电子枪等离子屏柔光灯三通
如何解决印刷开槽及印后压线工艺问题(下)
解决办法
1.操作人员在进行调整规格时将紧固螺丝紧固牢靠,磨损的紧固螺丝及时进行更换;
2.操作人员在推送纸板时要用力均匀,推送到位,以防因此造成不必要的损耗;
3.调整高一些的挡板,一般情况下可以用50mm 50mm 5mm的角钢或者是70mm 7 [1]0mm 7mm的角钢作为规矩挡板使用,就可以有效避免因推送越位造成规格主办方便会捐出1元新台币给“肯爱社会服务协会”不准而产生不必要的损失;
4.要求技术人员加强意识,调好规格后,应先用废纸板试压一片,对压线规格进行复查,以确保规格准确无误。
两端线宽不一致的问题原因及解决办法
一般情况下,压线机压出的线宽是一致的,按标准要求,三层箱的压线宽度为lOmm-12mm,五层箱的压线宽度为16mm-18mm。当然,压线的宽度有时候也是根据客户的要求来进行调整的。比如,有的客户要求三层箱的压线宽度为8mm,企业为了满足客户要求就要按此标准进行调整。两端线宽不一致,就是一头线窄,一头线宽。主要原因:一是技术人员在进行压线宽度调整配套检测:静液压强度实验 爆破实验时调整不一致;二是控制线宽的固定螺丝松动所致。
解决办法
1.技术人员在调整好线宽后,应先用废纸板试压一片,对压线宽度进行复查,以确保两端的线宽保持一致;
2.定期对压线宽度进行复查,以保证正常生通信配件产时控制线宽的固定螺丝不松动,即使松动了也能及时发现,以避免不必要的损失。
压线面纸或里纸有裂痕的问题原因及解决办法
在正常的工作状态下,进行压线作业时,压好线的纸板在折叠时,线是直的,折角是圆滑的弧角;反折时呈双线,成箱良好。但出现面纸或里纸有裂痕时或断裂时,就会影响成箱金属油墨质量。其原因如下:一是面纸或里纸纤维短,不耐折;二是纸板下线时过干;三是进行压线作业时压力偏大;四是压线宽度过窄造成。
解决办法
1.更换质量好一些的面纸或里纸;
2.调整纸板下线的含水率,并对已下线的纸板通过喷雾等回潮措施进行解决;
3.根据瓦楞纸板的楞型不同和三层、五层、七层纸板厚度的不同调整压线机的压力。
4.三层箱的线宽不得低于8mm,如果低于此标准,再好的面纸或里纸也会出现裂痕。
当然,现在有许多纸箱企业已采用了全自动压线设备,效率成倍的增长,但也会存在以上问题,需要进行有效的控制,这些问题出现一次是正常的,但是出现后得不到有效的控制就是不正常的。
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