安全规划造出煤机高端产品大蛋糕油画瓷片

“安全规划”造出煤机高端产品大蛋糕

“安全规划”造出煤机高端产品大蛋糕2011-12-07 “十二五”末年，我国煤矿事故死亡人数下降12.5%以上，特别重大事故起数下降50%以上等几个硬性指标，并且还确定了一系列的任务要求，其中就包括煤矿机械化改造提升工程。　 今天，国家安全监管总局国家煤矿安监局继《非煤矿山安全生产规划》、《安全生产科技“十二五”规划》之后，正式印发了《煤矿安全生产“十二五”规划》，该规划确定了到“十二五”末年，我国煤矿事故死亡人数下降12.5%以上，特别重大事故起数下降50%以上等几个硬性指标，并且还确定了一系列的任务要求，其中就包括煤矿机械化改造提升工程。

该规划中明确要求，在十二五期间要继续推进实施煤矿机械化改造工程，进一步提高大中型煤矿机械化水平，努力实现采掘生产的信息化和自动化；逐步提高小型煤矿机械化水平。每年重点扶持100个煤矿进行机械化改造，到2015年底，小型煤矿采煤、掘进装载机械化程度分别达到55%、80%以上，实现全国4000个小型煤矿进行采煤机械化改造，5000个小型煤矿进行掘进装载机械化改造，小型煤矿机械化生产能力提高2亿吨。预计煤机行业的市场需求预计将达1000亿～1500亿元的规模。

面对如此巨大的一块蛋糕，煤机行业也未必能高枕无忧。毕竟外资巨头早已落子煤机市场（卡特大举进军中国煤机市场），他们的目标在于高端市场。而这一市场是这块蛋糕中最具价值的“奶油”部分。也就是蛋糕准备好了，想吃，得拿出本事。

数字显示，中国生产了世界约35%的煤，但在煤矿事故死亡人数上却占约80%。中国煤矿事故伤亡基本发生在各安全投入落后的煤矿及煤矿中安全设施投入落后的矿井，一次次井下事故、一次次血的教训叩问着煤机人的心灵。怎样在少人化甚至无人化的工作面上，还能实现正常甚至高效采煤？

在这方面，做为国内工程机械的老大哥，无疑三一走在了最前面。早在2007年，三一重装综采研发团队就把目光锁定在无人化采煤机械的研制上。他们反复试验，频繁下井跟踪。2009年，基于一体设计与制造的综采成套设备--QMZ300智能型全自动联合采煤机组下线，这是当时国内第一套可实现无人化"本质安全"的采煤机组。

BH38/2×400型刨煤机

在今年三一科技节上，三一重装推出的国内首套BH38/2×400型刨煤机组就是一款实现本质安全的设备。该设备作为唯一一台从事矿井下危险环境施工的设备，获得了最具分量的科技进步一等奖。无人化的"本质安全"采煤，被纳入三一重装研发人员的超前视野。

目前，我国制造的有自主知识产权的高端煤机产品并不多。为进一步推进《规划》的实施，该规划还要求拓展金融机构、商业银行等开展面向租赁公司融资领域，放开融资租赁准入门槛，支持企业采用融资租赁方式，加快淘汰落后产能和安全生产装备升级换代。通过加大投入研发资金以及自主创新，重点发展数字化、智能化的高端煤机产品，来确保煤矿的安全生产。

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