悬臂梁摆锤冲击试验机的常见问题与维修检查方法熔炉
悬臂梁摆锤冲击试验机为半自动控制试验机,操作简单工作效率高,扬摆、冲击、放摆电气控制,并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备,特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。
悬臂梁摆锤冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号,经高速放大器放大后,由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理,同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器,经计算机高速采样,数据处理,可显示N-T和J-T曲线,数据存盘,数据报告打印等,能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线,通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
悬臂梁摆锤冲击试验机是一款常见的,力学检测设备。在使用中有一些小的问题大家可以自己检测维修,确保冲击试验机的精准和良好运行。下面是悬臂梁摆锤冲击试验机的常见问题与维修检查方法:
1、搬动过程中应将摆锤卸下,以免晃动破坏有关零件
2、不使用的摆锤和附近切勿放在一起,以免摆杆受压弯曲导致变形。
3、悬臂梁摆锤冲击试验机常见问题的维修和检查方法摆锤的零件不得随意拆卸或更换,以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。
4、如发觉操作机构不灵,挂不上摆锤或插销脱不开时可将有关零件拆下用煤油清洗后,并涂少许的润滑油,按原位重新装复。
5、如无不正常原因,空击后指针应指到表盘的零点位置,计算机显示为0.01J,如空击后指针偏离零位超过相应摆锤最大冲击能量的0.1%,计算显示不为0,则可对下述个点检查,悬臂梁摆锤冲击试验机是否找好水平,主动针的位置是否调整正确并紧固,摆杆是否有弯曲变形,试验机摩擦是否增大,应将螺母与法兰盖可靠的紧固,以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适,如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面,会使摩擦力增大,这2者之间的距离在1.2~2mm为宜,出厂时已调好。
6、悬臂梁摆锤冲击试验机常见问题的维修和检查方法扬摆失灵可能是电机皮带过松,电磁离合器出现故障,此时需要调整皮带松紧,检修电磁离合,排除故障。
在正常情况下,设备突然损坏的情况是很少的,大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的;如果能在零部件磨损或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除,就可以防止劣化的发展和故障的发生,而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。以上就是悬臂梁摆锤冲击试验机的常见问题与维修检查方法,希望可以给大家带来帮助。
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